闵行环氧树脂bob注册是怎么进行维护的,常见小问题有哪些

2019-09-03

闵行环氧bob注册施工;

众所周知,环氧树脂现在被广泛使用,该bob注册是一种高强度、耐磨损、美观洁净的地板,具有整体无接缝,质地坚实,耐磨,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。环氧树脂bob注册开始使用是出于一些bob注册功能性的要求:如防腐,耐磨,防滑等方面要求,普通bob注册根本无法满足。除了具有功能性的要求外还具有装饰性的效果。  

一、环氧树脂bob注册施工的环境因素  

1、涂料本身对涂装环境温、湿度有要求。  

A、涂装环境温度。不管封锁底漆、中涂漆、还是面漆,如采用胺类固化剂(包括各种各样的胺类固化剂,如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等),因为环氧基与胺基反应一般在气温10度以下很缓慢,5度以下基本不反应,如环境温度低于这个温度,对涂料则需采取一些改进措施了。  

B、涂装环境湿度。底材表面温、湿度要满足高于涂装环境露点3度以上。达不到这一要求,则一方面底材表面易结露,造成后道涂膜附着力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易结露(有一层水膜),造成表面缺陷。  

特别是面漆,包括溶剂型环氧及无溶剂环氧,在此情况下,水汽易与漆中的胺固化剂反应,造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等等漆病,大大降低表面装饰效果,严重时造成返工。  

2、涂料本身对涂装环境清洁度有要求。  

bob注册涂装要求洁净无尘的涂装环境,在养护期间要求环境密闭等。包括施工场所是否有扬尘,在施工场所是否会淋雨等。所以必须对环氧树脂bob注册基面进行处理。  

1、通过适当处理弥补缺陷基材的不足;  

2、去除影响涂装的基材表面杂质与污物;  

3、增强涂层与基材的附着力;  

4、为涂装bob注册涂料创造较平整表面,以节省涂料用量;  

5、新混凝土基材处理,对混凝土基材强度不高,起砂的地面,如处理不当和封闭底漆用量不足,在涂装环氧bob注册后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面,必须使用足够量的环氧渗透型底漆,而且要采用表干慢渗透时间长的底漆,让其充分渗进底材反应固化后锚固底材,底漆渗得越多,工程质量越有保障。  

二、环氧树脂bob注册维护要点  

1、请勿滥用机械  

使用时尽量避免对地面过重的敲击,不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面,除非工作的需要,请避免频繁的不必要的磨损。尤其是对于ESLbob注册,为保持其光洁细致、外表美观的优点,特别注意避免钢轮等的交通;不要有过重的交通及负载,与地面接触处要注意避免产生划痕。  

2、表面保洁  

环氧树脂bob注册表面清洗方法简便,一般用水擦洗。如遇难清洗的污渍,使用清洗剂即可,也可用工业去脂剂、除垢剂等,然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍,也可用机械清洁的办法,但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。bob注册-美观为保持表面良好的光洁度和美观的效果,不要用机械的方法清洁,可用拖把加清洁剂的办法,并用水去除。  

3、避免化学品的污染  

因主要使用在绝尘室、实验室、电子生产车间,为保持其美观和其它良好性能,平时注意不要将化学品特别是有机酸溅落到地面上,地面被污染后,要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品,或地面被染色难于除去时,可用少量丙酮快速清洁,此项操作时请注意要通风。  

环氧树脂bob注册施工小问题  

1环氧树脂bob注册涂层出现凸起进而产生脱壳裂缝:  

环氧树脂bob注册涂层局部凸起,主要表现为出现直径2~5mm和30?50mm不同程度的凸起,主要原因是基层干燥不够,气体集聚在漆膜下面,涂膜面吸收水分而凸起,或者是由漆膜固化时有杂质未清理干净。涂层出现裂缝,表现为涂膜收缩开裂和涂层因基层裂缝而拉裂。  

2伸缩缝裂缝:  

基础常有满足结构热胀冷缩的基础缝隙,在施工环氧bob注册时,应对基础预留缝进行切割预处理,释放应力,并用柔性材料填充后再进行后续bob注册施工。  

3漆面分色,发花  

该问题多由于材料的性能不佳,或者施工中稀料添加不当所致,会影响bob注册装饰效果。  

4表面不均匀,凹凸不平  

此种为bob注册常见问题,多由于基础不良,素地研磨不到位,材料批刮不好,后期修补和打磨工作施工不良造成。虽对于功能性影响不大,但美观度大打折扣。  

5耐磨时间较短,很容易破损  

有一些bob注册原本设计10年,五年都没有用到就破损了。多由于材料用量不足,施工单位偷工减料,材料耐磨性能不佳等原因造成的。  

6环氧树脂层易脱落起翘  

混凝土基层正常无损,大面积出现漆面脱壳,直接原因是界面黏结力不足;多由于基础打磨不足,材料粘合力不好,或者基面有油污有水分所致。  

7环氧涂层与混凝土基层表面砂浆结合紧密,破坏面出现在混凝土基层內部,破坏面位于混凝土基层的砂浆平面。这种破坏形式一般大面积出现,直接原因是混凝土的抗拉强度不足。

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